Шнековый насос своими руками

Руководство по изготовлению бетононасоса

Строительные работы в частном секторе ведутся постоянно и довольно-таки стремительными темпами. Конечно, спешка еще никому не принесла полноценной выгоды, но учитывая растущую стоимость материалов и работы, хочется ускорить процесс, а этому способствует только вспомогательная техника. Если речь идет о заливке монолитных фундаментов, опалубок или перекрытий, то практически безальтернативным вариантом является использование устройств для подачи готовой смеси в рабочую зону. Чтобы еще больше сэкономить, можно не прибегать к аренде, а самому изготовить бетононасос своими руками, опираясь на существующие руководства. О том, что это за техника, из чего состоит и как ее заставить работать, попробуем разобраться далее.

Заливка фундаментов или перекрытий предполагает создание однородной массы. Сделать это вручную при больших объемах и площади практически нереально. Такой подход приводит к формированию очаговых структур: часть уже начала твердеть, а к ней постепенно добавляют еще свежего бетона. Очевидно, что этот элемент конструкции не будет иметь однородные характеристики, его усадка и усушка в разных точках пойдет по своему сценарию.

Ускорить процесс заливки, а значит, максимально приблизить структуру к требуемой, можно за счет использования миксеров в комплекте с бетононасосами. Первые обеспечивают непрерывную подготовку смеси, а вторые – ее подачу в рабочую зону. Основным отличием таких нагнетателей от привычных водяных насосов является структура перемещаемой среды. Бетон – это более вязкий, густой (пастообразный) материал, что вынуждает применять несколько иные принципы и технологии его транспортирования. Существующие на рынке изделия разделяют на две большие группы: роторные и поршневые.

1. Роторные бетононасосы.

Это транспортирующие механизмы, в которых используется гибкие всасывающие и напорные рукава-шланги (на иллюстрации позиции 1, 5 и 9).

Как и в любой машине подобного типа? здесь есть основная камера, где располагаются рукава и вращающийся эксцентричный ротор 4. На нем имеются обрезиненные ролики 3, которые в процессе вращения обжимают участки всасывающей и промежуточной линий, выталкивая смесь в подающую магистраль. Подобные машины имеют объемную производительность до 70 м3/час, при горизонтальном и вертикальном напоре, соответственно, 300 и 70 м. Из-за высокой сложности конструкции и технологии изготовления отдельных узлов, своими силами собрать бетононасос такого типа вряд ли получится и акцентировать на нем внимание не имеет смысла.

2. Поршневые бетононасосы.

Это более продуктивные (до 200 м3/час) и распространенные машины. В отличие от предыдущего типа, здесь движущей силой является не ротор с валиками, а поршень, проталкивающий определенную дозу бетона в подающую магистраль. В промышленных образцах используется схема с двумя параллельные поршнями, которые поочередно соединяются с бетоноводом за счет С- или S-образного шибера.

Во время функционирования бетононасоса в камеру с шибером подается бетон из бункера и всасывается в один из открытых в этот момент цилиндров. После заполнения с ним стыкуется шибер и поршень выталкивает бетон в подающий трубопровод. Тогда же в соседнем блоке происходит обратное перемещение рабочего узла и набирается материал.

Периодическое переключение подающих цилиндров позволяет сэкономить на их размерах (в первую очередь – длине), обеспечивая непрерывную подачу в соответствии с инструкцией.

Сборка такого бетононасоса своими руками не настолько сложная процедура, как может показаться на первый взгляд. Более того, если учитывать сравнительно малые объемы работ в частном секторе, то схему выйдет существенно упростить, использовав всего один напорный цилиндр. Это снизит количество предстоящих действий и их общую стоимость.

С чего начать? Пошаговая инструкция

Любая технически сложная затея может быть реализована на практике при условии грамотной оценки ситуации и правильных расчетов. Необходимо проанализировать существующие технологии, выбрать приемлемую схему изготовления и сборки отдельных узлов и агрегатов для работы с бетоном, найти подходящие материалы и готовые детали. Также нужно разработать чертежи, по которым будут создаваться поршень, цилиндр, корпус. Не лишним станет подготовка инструкции по эксплуатации бетононасоса.

Действительно рабочий законный способ экономии.
Это нужно знать каждому!

Подготовка проектной документации также ведется самостоятельно, особенно если имеется профильное образование и понимание основных принципов разработки. Если с этим не сложилось, то нужно обратиться за помощью или советом к профессионалам или же поискать информацию в интернете: на специализированных форумах вполне можно найти готовые чертежи и руководства по сборке и эксплуатации агрегатов для работы с бетоном.

Как изготовить главные элементы?

Точность функционирования бетононасоса зависит от того, насколько оптимально были подобраны параметры его основных узлов. Диаметр главного цилиндра выбирается, ориентируясь на диапазон 42–400 мм. Ход поршня будет рекомендуется принимать в пределах 500–900 мм, чтобы обеспечить достаточный объем выгрузки бетона.

Используемые в конструкции обратные клапана рекомендуется изготавливать из легированных, лучше нержавеющих, сталей, что существенно продолжит срок их службы при прямом контакте с бетоном. Детали, которые имеют форму вала, обтачивают из заготовок на токарном станке. Необходимую точность размером подгоняют шлифованием. Надо отметить, что при стыковке отклонение должно быть в пределах ±0,1 мм.

Сборка основных узлов бетононасоса происходит с применением шуруповертов и гаечных ключей. Готовый насос соединяют с приводом (гидравлический, механический). В первом случае используется гидросистема, которая гарантирует больший ход и долговечность. Во втором варианте задействован промежуточный редуктор, а также кривошипно-шатунная пара. При этом невозможно обеспечить достаточно длинный ход, а, значит, увеличивают частоту движений, что неизбежно сказывается на продолжительности службы.

Средняя стоимость изготовления такого бетононасоса находится в пределах 50 000 — 60 000 рублей, но в зависимости от материалов и узлов, а также экономической ситуации, влияющей на ценообразование, этот показатель может отличаться (чаще всего в большую сторону).

Правильная эксплуатация оборудования

Первым этапом, отправной точкой в процессе работы с бетононасосом, является его пуск и обкатка – ходовые испытания. Категорически запрещено выполнять пробное включение в холостом режиме, на незаполненном материалом бетононасосе. В качестве рабочей смеси используют машинное масло, бетон, который разбавляют достаточным количеством воды.

Каждый эксплуатационный цикл обязан завершаться плановой разборкой и чисткой в соответствии с инструкцией. Это следует делать потому, что отколоть затвердевший бетон будет крайне затруднительно, да и постоянный контакт с рабочими поверхностями может привести к их преждевременному износу.

Самодельный бетононасос – это полезный в монолитном строительстве агрегат для работы с бетоном, который позволяет ускорить процесс заливки смеси и сэкономить на услугах частных компаний. Но его изготовление должно быть продуманным, чтобы средства и время, потраченные на разработку и сборку, могли гарантированно окупиться.

Области применения и эксплуатация шнековых насосов

Шнековый насос, или как его называют иначе, винтовой – агрегат высокой эффективности, функциональные характеристики которого не зависят от позиционирования установки корпуса и качества/свойств жидкости, которую прибор перекачивает. Проще говоря, шнековые насосы могут справиться с потоком воды, до предела насыщенной нерастворимыми и растворимыми частицами. Причем монтировать их можно вертикально, горизонтально или время от времени меняя положение.

Область применения приборов

Посредством данного агрегата возможно организовать перекачку потоков любого состава

Посредством данного агрегата возможно организовать перекачку потоков любого состава: от разряженного пара до средне-вязкой взвеси, причем в любом случае винтовая конструкция решает все задачи перед нею поставленные. В силу широких возможностей, оборудование чаще всего используется как генератор напора:

• В системах автономного водоснабжения. собранных своими руками или посредством услуг профессионалов. Примечательно, что насос работает не только в идеально чистых колодцах, скважинах, но и на запесоченных шахтах.

Важно! Очень неплохо в колодцах с высоким содержанием песчаных вкраплений показали себя винтовые насосы погружного типа, обеспечивающие достаточный напор при серьезных глубинах шахты.

• В системах перекачки и прокачки жидких составов/смесей. Насосы шнековой конструкции встречаются на стройках, конструкциях осушительных, магистральных трубопроводах, производственных агрегатах. Широта применения объясняется уникальными способностями насосов – они качают любые субстанции: от пара до жидкого бетона.
• В системах дозированной подачи жидких потоков. В процессах шнек выполняет функцию как генерирующего, так и дозирующего механизма. При этом точность порций остается неизменной, вне зависимости от положения установки агрегата.

Удобство заключается в том, что безотказный винтовой насос легко и просто монтируется своими руками. При этом не требует постоянного осмотра и служит достаточно долго.

Особенности и нюансы эксплуатации насосов шнековой группы

Покупая шнековый насос, пользователь приобретает надежный, прочный и практичный механизм высокой производительной мощности

Широкая область применения механизма, удобный и практичный способ генерации напорного усилия наделяют шнековые насосы следующими эксплуатационными особенностями:

1. Простота обслуживания, ремонтопригодность. Демонтировать деталь несложно в полевых условиях своими руками, имея лишь минимальный набор инструмента. Например, подшипник снимается легко, а для замены уплотнения не требуется снимать насос. Любой узел практически «на виду» и поэтому подобраться к нему не составит проблем.
2. Особенности корпуса насосной конструкции в оснащении уникальным всасывающим патрубком, конструкция которого минимизирует образование илистых залежей, затрудняющих процесс перекачки потоков. При этом позиционировать патрубок можно не только вдоль центра (по оси), но и перпендикулярно, на угол 90 градусов.
3. Главный механизм агрегата производится литым способом с последующей обработкой на станках высокой точности. Поэтому приборы имеют предельно низкий шумовой порог, работают без вибрации и имеют очень продолжительный эксплуатационный срок.

Покупая шнековый насос, пользователь приобретает надежный, прочный и практичный механизм высокой производительной мощности.

Обзор типовых моделей оборудования

Функциональность прибору обеспечивает вал шнекового типа, создающий разряжение всасывающего торцевого отверстия

Функциональность прибору обеспечивает вал шнекового типа, создающий разряжение всасывающего торцевого отверстия посредством продавливания малого объема жидкости в сторону нагнетательного патрубка. Претерпев массу доработок и изменений, насосы шнековые превратились в универсальные приборы, формирующие нужный уровень напора в трубопроводе. Сегодня популярностью пользуются следующие представители товарной линейки:

• Водолей. Компактный агрегат до 10 см в диаметре, производительности от 2000 л/час. Установка предельно проста, использование рекомендовано в скважинах, колодцах. Из шахты воду качают посредством подвеса прибора на тросе, а вот из открытого водоема Водолей качает воду в любом положении. Недорогое и практичное оборудование быстро монтируется и демонтируется своими руками.
• Бочковой насос шнекового типа – это конструкция, используемая для перекачки воды из различных резервуаров. Модели предлагают многие производители, но все приборы обладают следующими признаками: скромность габаритов и маломощность, изготовление приборов допускается только из самых прочных материалов, неподверженных коррозии и стойко противодействующих активным/агрессивным средам.

Бочковой шнековый насос – агрегат специфических характеристик, с помощью которого можно перекачивать не только воду, но и щелочи, кислоты.

• Беламос – агрегаты глубинного типа. Оснащенные высококачественными комплектующими и хорошо собранные приборы, знамениты своей надежностью в работе, способностью к долгой эксплуатации без перерывов на «отдых» моторной части. При этом есть защита от сухого хода, перегрева, прочих поломок.

Важно! Насосы Беламос особенно хороши для работы с глубокими шахтами, плывунами. Установка осуществляется своими руками буквально за несколько минут, а высокая мощность позволит быстро справиться с выкачкой грязных потоков. При этом нет ни малейшей угрозы потопления прибора, так как монтаж производится на поверхности.

• UnipumpECOVINT – насос для работы с колодцами, скважинами минимального дебета водоносного слоя. Малые размеры и большая пропускная способность оборудования будут кстати в дачных хозяйствах. Насос с легкостью помещается в обсадной трубе малого диаметра и обеспечивает подачу воды для семьи из 2-4 человек. Причем смонтировать насос своими руками сможет даже новичок в слесарном деле.

Важно! Любой насос шнекового типа не генерирует вибрационных движений, поэтому донный осадок не поднимается вверх, портя чистоту подаваемого потока. Конструкция идеальна для решения обеспечения постоянного напора воды в автономной системе водоснабжения, канализации.

Делаем насос для бетона своими руками

• Составление чертежа
• Изготовление цилиндра и поршня бетононасоса
• Проверка работы бетононасоса и его эксплуатация
  • Применяемые материалы и инструменты

При использовании в строительстве монолитного бетона возникает необходимость в применении средств малой механизации. Одним из них является насос для бетонной смеси. Этот агрегат имеет высокую стоимость и покупка его или аренда приводят к значительным финансовым затратам. Для уменьшения расходов можно попробовать сделать насос для бетона своими руками в короткие сроки. Как это осуществить? Ответ на данный вопрос приведен ниже. Для начала нужно рассмотреть существующие типы бетононасосов:

• стационарный агрегат – применяется при большом объеме строительных работ, проводимых вдали от мегаполисов в трудных климатических условиях;
• автомобильные бетононасосы – мобильные агрегаты, используемые при малом строительстве в городских условиях при наличии рядом со строительным участком бетонного завода.

Схема поршневого насоса одностороннего действия.

Для самостоятельного изготовления нам подходит второй вариант. По внутреннему устройству они делятся на следующие категории:

• поршневые насосы – имеют довольно простое устройство. Подходят для изготовления своими руками;
• роторные – сложны в изготовлении из-за наличия в конструкции деталей высокой точности.

Итак, сделаем поршневой бетононасос. Он состоит из нескольких деталей:

Втягивание бетонной смеси и ее прокачка в трубы осуществляется с помощью двух обратных клапанов, установленных в теле цилиндра. Движение бетона производится при помощи поршня, создающего при своем перемещении по цилиндру разряжение. При достижении крайнего положения поршень при обратном ходе создает давление, и бетонная смесь попадает в транспортные трубы, а оттуда к месту заливки. Для утрамбовки смеси применяют электровибратор.

В изготовляемых фирмами образцах таких насосов используются двухпоршневые схемы для обеспечения плавности хода и безударной работы агрегата.

Кроме указанных выше основных деталей в насосе имеются и другие более мелкие компоненты. Для самостоятельного изготовления примем конструкцию с одним поршнем как более дешевый и менее сложный вариант.

Составление чертежа

Для грамотного исполнения задуманного надо начинать с создания плана работ и продумать технологию изготовления бетононасоса в деталях. Первый шаг – чертеж агрегата. Для облегчения задачи мы приводим примерную схему конструкции и деталей насоса (Рис.1).

Приведенный выше чертеж можно использовать прямо по назначению, но если вас что-то в нем не устраивает, то можно произвести в нем изменения или заменить другим. Чертеж переносят на ватман со всеми размерами и добавляют спецификацию с указанием применяемых материалов.

Вернуться к оглавлению

Изготовление цилиндра и поршня бетононасоса

Рисунок 1. Габаритный чертеж насоса.

Это основные детали конструкции, и к ним предъявляются такие требования:

• для уменьшения износа деталей агрегата диаметр рабочего цилиндра выбирается не менее 380-420 миллиметров;
• рабочий ход поршня выбирается в пределах 0,6-0,9 метра;
• обратные клапаны, подверженные сильному влиянию бетонной смеси, обязательно выполняют из такого материала, как легированная сталь.

Изготавливают круглые детали на токарном станке. Затем при помощи шлифовального и наждачного кругов производится их зачистка и доведение до нужных размеров. Корпус можно выполнить из листового железа. Сборка клапанов производится при помощи шуруповерта, а вся конструкция собирается с помощью гаечных ключей. Присоединив собранный бетононасос к приводу, можно весь агрегат установить на одноосном автоприцепе.

Привод, к которому присоединен насос, может быть разных видов:

Для наших целей подходит первый вариант. Чертеж привода показан на рис. 2.

Он работает от трехфазного асинхронного электрического двигателя и присоединяется к штоку поршня через понижающий редуктор и преобразовательный механизм, который круговые движения вала двигателя преобразует в поступательное движение (вперед – назад) штока поршня. Монтаж привода происходит в следующем порядке:

• на основу (автоприцеп с установленным на нем бетононасосом) устанавливают электродвигатель с пускателем;
• к его валу присоединяют редуктор и закрепляют болтами;
• собирают преобразовательный механизм и соединяют его с поршнем и выходным валиком понижающего редуктора;
• к электродвигателю присоединяют питающий кабель.

Вернуться к оглавлению

Проверка работы бетононасоса и его эксплуатация

Итак, вся конструкция собрана и теперь приступаем к ее испытанию. Не включайте агрегат на проверку на холостом ходу – он может развалиться. В насос заливают машинное масло и рабочую смесь, для теста подойдет бетон с большим содержанием воды.

Производят включение агрегата, и, если все собрано правильно, насос сразу же заработает. При эксплуатации не забывайте после использования насоса разбирать его и прочищать все детали.

Вернуться к оглавлению

Применяемые материалы и инструменты

Рисунок 2. Чертеж привода.

1. Чертежная бумага.
2. Карандаш, линейка, циркуль.
3. Лист железа толщиной до 5 миллиметров.
4. Стальные кругляки для изготовления клапанов и поршня.
5. Труба для изготовления цилиндра с диаметром 400 миллиметров (стальная).
6. Электрический двигатель (трехфазный) с пускателем и питающим кабелем.
7. Токарный станок.
8. Болгарка.
9. Шуруповерт.
10. Гаечные ключи.
11. Понижающий редуктор.
12. Трубы пластиковые и стальные (для прокачки бетона).
13. Цемент, вода, машинное масло.
14. Сварная рама или автоприцеп.

При применении качественных материалов и выполнении всех рекомендаций, приведенных в статье, стоимость самодельного бетононасоса составит приблизительно 60 000 рублей. Если использованы более дешевые материалы (что естественно ухудшит качество работы агрегата), то расходы понизятся до 5000 рублей. При укладке бетона собранный своими руками бетононасос используют совместно с вибратором для утрамбовки смеси.

Евгений Дмитриевич Иванов

Иван, в таком случае нужно отталкиваться от ведра объёмом 10 л. Наполнить полное ведро песком и добавить 1/3 цемента, всё перемешать будет 10 л. или.

16 октября 2015

Как производится расчет готового бетона на 1кв метр стяжки толщиной 5см? Сколько для этого потребуется песка и цемента? Чтоб лишнее не покупать. Хочу.

12 октября 2015

У разных марок бетона если мерить по объему, то меняется только отношение песка и щебня к цементу, а воды всегда берется ровно половина от объема цеме.

20 октября 2015

Иван, в таком случае нужно отталкиваться от ведра объёмом 10 л. Наполнить полное ведро песком и добавить 1/3 цемента, всё перемешать будет 10 л. или.

16 октября 2015

Как производится расчет готового бетона на 1кв метр стяжки толщиной 5см? Сколько для этого потребуется песка и цемента? Чтоб лишнее не покупать. Хочу.

12 октября 2015

У разных марок бетона если мерить по объему, то меняется только отношение песка и щебня к цементу, а воды всегда берется ровно половина от объема цеме.

Несколько дополнений: 1. Если нужно выполнить качественную гидроизоляцию жидкой резиной, желательно применять геотекстиль по всей поверхности. Расход.

23 сентября 2015

Как и чем сделать верхнюю кайму облицовки фундамента(натур.камень.плитняк)?

© Copyright 2014–2017, moifundament.ru

• работы с фундаментом
• Армирование
• Защита
• Инструменты
• Монтаж
• Отделка
• Раствор
• Расчет
• Ремонт
• Устройство

• Виды фундамента
• Ленточный
• Свайный
• Столбчатый
• Плитный

• Другое
• О сайте
• Вопросы эксперту
• Редакция
• Контакты

• Работы с фундаментом
  • Армирование фундамента
  • Защита фундамента
  • Инструменты для фундамента
  • Монтаж фундамента
  • Отделка фундамента
  • Раствор для фундамента
  • Расчет фундамента
  • Ремонт фундамента
  • Устройство фундамента
• Виды фундамента
  • Ленточный фундамент
  • Свайный фундамент
  • Столбчатый фундамент
  • Плитный фундамент

Источники: http://stroitel-list.ru/instrumenty/rukovodstvo-po-izgotovleniyu-betononasosa.html, http://vodakanazer.ru/nasosy-i-nasosnoe-oborudovanie/nasosy-dlya-skvazhin/shnekovyj-nasos.html, http://moifundament.ru/instrumenty/nasos-dlya-betona-svoimi-rukami.html