Циркуляция реакционной смеси осуществляется поршневым стеклянным электромагнитным насосом. [32]
Принцип, по которому работают электромагнитные насосы. аналогичен тому, который положен в основу конструкций электродвигателей. Для их нормальной работы необходимо одновременно создать в жидкости электрический ток и электромагнитное поле со взаимно перпендикулярными направлениями, обеспечивающими требуемое направление жидкостного потока. [33]
Как видим, в случае электромагнитного насоса ( др / дх 0) напряженность электрического поля должна быть достаточно велика для того, чтобы правая часть ( 120) оказалась положительной. [34]
Малая инерционность магнитных расходомеров и электромагнитных насосов позволяет на каждом стенде предусмотреть весьма простое устройство для градуировки датчиков в рабочих условиях. Устройство состоит из мерного бачка, емкость которого выбирается по измеряемому максимальному расходу и принятому времени его заполнения. Сигнализаторами начала и конца заполнения служат магнитные расходомеры. [35]
Как видим, в случае электромагнитного насоса ( др / дх 0) напряженность электрического поля должна быть достаточно велика для того, чтобы правая часть ( 120) оказалась положительной. [36]
Имеются также предложения об использовании различных бес-сальниковых электромагнитных насосов для перекачивания ртути [755, 756], но сведений об их применении пока нет. [37]
В последние годы интерес к электромагнитным насосам значительно возрос. [38]
Те же принципы применяются в электромагнитных насосах. служащих для перекачки расплавленных металлов. Простейшим прибором этого рода является кондукционный электромагнитный насос. [40]
Для перекачки жидких металлов применяются также электромагнитные насосы. По способу действия они подразделяются на кондук-ционные и индукционные. В кондукционных насосах имеется непосредственный контакт жидкого металла с токоведущей шиной. Кондукционные насосы могут работать на постоянном и переменном токе, однако насосы большой производительности работают на постоянном токе. Они могут быть использованы в качестве ГЦН первого и второго контуров трехконтурных атомных электростанций. Для питания кондукционных насосов, работающих на постоянном токе, целесообразно применять специальные динамомашины — униполярные генераторы. [41]
В настоящее время известно много конструкций электромагнитных насосов. [42]
Топливо из бака к форсунке подают электромагнитным насосом под давлением 0 4 — 0 5 МПа. Воздух, необходимый для сгорания топлива, подают вентилятором через завихрители в крышке теплообменника. [43]
Для осуществления перекачки газов важное значение имеют электромагнитные насосы. работающие без ртути. Подобные приборы позволяют транспортировать большие количества газов, находящихся при высоком давлении. Если они полностью изготовлены из стекла, то обладают высокой герметичностью. Производительность электромагнитных насосов достигает 109 — л / час. На рис. 27 приведена схема одного из обсуждаемых приборов. Два электромагнита обеспечивают попеременное движение поршня в противоположных направлениях, а вентили ( V) служат для создания стабильного газового потока. [44]
Применяя один из рассмотренных ниже ртутных подъемников, например электромагнитный насос. химическую очистку ртути можно сделать непрерывной несколько переоборудовав установку, что значительно упростит сам процесс очистки. [45]
Страницы: 1 2 3 4
Поделиться ссылкой:
2.1 Основные схемы электромагнитных насосов
Для транспортировки жидких металлов и проводящих жидкостей в настоящее время широко применяются различные типы магнитогидродинамических насосов. В атомных установках, в металлургии и химическом производстве такие насосы имеют неоспоримые преимущества перед обычными механическими, так как они обеспечивают полную герметичность, удобство при встраивании в технологическую схему, простоту обслуживания при эксплуатации, легкую возможность регулирования параметров напора и расхода.
По принципу действия эти насосы полностью аналогичны традиционным электрическим машинам за исключением конструкции и наличия магнитогидродинамических эффектов.
Поскольку электрические машины, как электромеханические преобразователи, обладают принципом обратимости, аналогичные схемы могут использоваться и как генераторы электрической энергии. МГД–генераторы, в свою очередь, могут работать на жидком металле или низкотемпературной плазме.
Электромагнитные насосы подразделяют на два основных вида: кондукционные и индукционные.
В кондукционных насосах пондеромоторные силы, обуславливающие движение жидкости, возникают вследствие взаимодействия магнитного поля и токов, подведенных к жидкости кондуктивным .способом.
В индукционных насосах пондеромоторные силы в жидкости возникают как и в асинхронных электрических двигателях индукционным способом.
Кондукционные насосы могут быть постоянного и переменного тока.
Индукционные насосы могут быть плоскими линейными, линейными цилиндрическими или спиральными.
Принципиальная схема кондукционного насоса постоянного тока показана на рис. 2.1.
В канале прямоугольного сечения из тонкого немагнитного металла находится проводящая жидкость. К боковым стенкам канала через соответствующие электроды подводится постоянный ток. При взаимодействии с магнитным полем В (магнитопровод здесь не показан) возникает электромагнитная сила , под давлением которой жидкость приходит в движение и создается напор жидкости. Вполне очевидно, что такая схема полностью подобна двигателю постоянного тока гомополярного типа.
Ток, текущий в проводящей жидкости, создает магнитное поле реакции, которое снижает эффективность работы насоса. На входе в канал магнитное поле усиливается, на выходе – уменьшается. Для компенсаций реакции «якоря» применяется компенсационная петля (обмотка) или зазор между полюсами уменьшается в направлении к выходу с одновременным изменением сечения канала.
На рис. 2.2 представлены две схемы компенсации реакции.
Насос переменного тока имеет точно такую же схему. Отличительной особенностью его является шихтованный магнитопровод из электротехнической стали и питание однофазным переменным током низкого напряжения (униполярная машина). Понижающий трансформатор может быть встроен в общий магнитопровод.
Основные типы индукционных насосов представлены на рис. 2.3 – 2.5.
Плоский линейный насос (рис. 2.3) подобен линейному асинхронному двигателю с двусторонним индуктором, в зазоре которого находится плоский канал из немагнитной стали. Бегущее поле индуцирует в жидкости в канале электромагнитные силы и создает напор. Аналогично устроен цилиндрический линейный насос (рис. 2.4), в котором канал имеет форму двух коаксиальных цилиндров и диффузоров на входе и выходе. Спиральный насос, способный создавать большие давления (рис. 2.5), это фактически асинхронная машина с неподвижным внутренним магнитопроводом и спиральным каналом в немагнитном зазоре. Жидкий металл или проводящая жидкость движется по спиральному каналу.
Питание кондукционных насосов постоянного тока может осуществляться от униполярных генераторов постоянного тока, так как сами насосы являются по своей сути униполярными электрическими машинами. Униполярные генераторы должны обеспечивать токи до 10 5 А при напряжении 0,5÷3,0 В (конечно, для питания могут быть использованы и выпрямительные установки или химические элементы).
Плоские индукционные насосы как и кондукционные насосы могут рассчитываться как электрические машины с твердым вторичным телом, если течение в канале носит турбулентный характер и основное ядро потока движется с постоянной скоростью (см. профиль скоростей в турбулентном потоке). МГД–эффекты могут быть учтены отдельно и внесены в расчет как уточняющие поправки. В сложных случаях корректных решений задача должна рассматриваться в полном объеме как магнитогидродинамическая. Естественно решение такой задачи неизбежно связано с огромными трудностями.
Кондукционные насосы предпочтительно применять для перекачки жидких металлов с низкой проводимостью, так как в этом случае они имеют больший КПД, чем индукционные, и лучшие массогабаритные показатели. Иногда такие насосы могут применяться для перекачки металлов с высокой проводимостью и при высоких температурах, так как имеют низкое напряжение питания, пониженные требования к изоляции и т.д.
Например, для реактора – размножителя в Америке разработан насос с каналом 450 х 150 х 1070 мм и производительностью 2250 м 3 /ч. Питание насоса осуществляется от униполярного генератора с U = 2,5 В и I= 2,5∙10 5 А. Насос предназначен для перекачки эвтектики Na – Ка при температуре t = 250° С.
Индукционные насосы не требуют больших токов и могут работать при промышленной частоте тока. Они используются для перекачки жидкого натрия в атомных установках, атомных энергетических установках подводных лодок, военных кораблей, крупнотоннажных судов и т.д. Как и кондукционные насосы они могут работать при высоких температурах (до 1000°С), при высокой производительности. Электромагнитные насосы могут успешно применяться в качестве дозаторов и вентилей в литейном деле, в атомной энергетике и химической промышленности.
Бесконтактное воздействие на металл и легкость управления и автоматизации делают их применение очень перспективным делом. Индукционные насосы применяются и для пайки печатных плат волной жидкого припоя (олова) над поверхностью ванны с припоем.
Справочник химика 21
Электромагнитный насос
Электромагнитная спла, которая вызывается электрическим и магнитным полями. приложенными к потоку электропроводящей жидкости. может быть направлена но потоку или против потока. В нервом случае электромагнитную силу можно использовать как средство для повышения давления (электромагнитный насос) или как средство для увеличения скорости течения (реактивный двигатель ). Во втором случае электромагнитная сила тормозит поток (электромагнитный дроссель) ). [c.215]
Электромагнитные насосы предназначены главным образом для перекачивания жидкого металла в магнитном поле. [c.27]
А. с. 210662 Индукционный электромагнитный насос, содержащий корпус, индуктор и канал, отличающийся тем, что, с целью упрощения запуска насоса. индуктор выполнен скользящим вдоль оси канала насоса . [c.58]
Топливо из бака к форсунке подают электромагнитным насосом под давлением 0,4 — 0,5 МПа. Воздух, необходимый для сгорания топлива. подают вентилятором через завихрители в крышке теплообменника. [c.38]
Некоторые аппараты с падающей пленкой снабжают устройством для циркуляции перегоняемой жидкости (рис. 212). Циркуляцию осуществляют с помощью электромагнитного насоса. Обычно в месте ввода жидкости размещают кольцо из проволочной сетки для обеспечения равномерного распределения исходной смеси [152]. [c.289]
В начальный период эксплуатации реакторных установок имели место небольшие течи (до 0,01 л) в штатных технологических системах. вызванные неправильными конструктивными решениями. усугубляемыми в некоторых случаях ошибками персонала. Так, течи возникали при неправильном порядке размораживания натрия в разветвленных коммуникациях, что приводило к разрывам сильфонов натриевых вентилей и тонкостенных рубашек электромагнитных насосов. На установках БН-600 образовались течи через уплотнения задвижки. Эти задвижки имеют фланцевые соединения. которые дублируются швами. Первоначально предполагалось, что фланцевые соединения обеспечат плотность соединений. и качеству сварных швов не уделялось должного внимания. После возникновения течей швы были качественно заварены, и подобные ситуации в дальнейшем не возникали. [c.291]
Однофазные электромагнитные насосы переменного тока имеют низкий КПД и применяются, в основном, в лабораторном практикуме. [c.696]
Характеристики р = /(б), = /(Q) кондукционного насоса переменного тока показаны на рис. 2.52. Область применения кондукционных насосов такова б = 0,1 + 1,5 л/с р =(0,1 +3)-10 Па. Технические показатели некоторых типов кондукционных электромагнитных насосов постоянного тока приведены в [7,9]. [c.696]
Безградиентный проточно-циркуляционный метод осуществляют в условиях практического отсутствия в реакционной зоне перепадов концентраций. температур, скоростей. Принцип его применительно к изучению кинетики гетерогенных каталитических реакций был впервые предложен М. И. Темкиным, С. Л. Киперманом и Л. И. Лукьяновой [25]. Перемешивание в проточно-циркуляционной системе достигается применением интенсивной циркуляции реак-циолной смеси через катализатор в замкнутом объеме при непрерывном поступлении и выведении газового потока. причем количество циркулирующего газа должно значительно превышать количество вновь вводимого исходного газа. Циркуляция с большой скоростью происходит с помощью насосов механических, поршневых или электромагнитных, мембранных и других [2,3], Циркуляционный контур. состоящий из электромагнитного насоса (производительность 600—1000 л/ч), клапанной коробки двойного действия 2 и реактора 1 представлен на рис. 120. Высокая линейная скорость реакционной смеси в цикле и малая степень превращения обусловливают минимальные градиенты концентраций и температур, при этом слой можно рассматривать, как бесконечно малый. а реактор — как аппарат идеального смешения. Следовательно, скорость [c.286]
Реакционный контур включал стеклянный электромагнитный насос [c.62]
II — электромагнитный насос, 12 — контейнер пробы, 13 — сосуд равновесия. 14 т термостат, 15 — пробоотборник жидкости. 16 — подвижный сосуд контейнера пробы, В1 — В15 — вентили. [c.98]
Аппаратура, методика проведения опытов и способ анализа продуктов реакции однотипны с регламентируемыми по МРТУ-38-1-190-65. Дополнительно на данной установке используются электромагнитный насос, обратный холодильник и капилляр на входе в газометр. Крекинг осуществляется при условиях, приведенных в табл, 3, В качестве сырья применяются керосино-газойлевая фракция или вакуумный дистиллят типичных нефтей в зависимости от целей испытания. Перед началом опыта реактор, как обычно, продувается азотом и включается электромагнитный насос. Возвратно-поступательное движение поршня электромагнитного насоса вызывает пульсацию газовой среды системы. которая передается нефтяным парам. находя -щимся в реакторе. [c.29]
Электромагнитный насос. Интересной новой установкой. основанной на использовании силы. действующей на электрический заряд. движущийся в магнитном иоле, является электромагнитный насос, сконструированный для перекачки жидкого металла (такого. [c.51]
Электромагнитный насос (рис. 19), предназначенный главным образом для перекачивания жидкого металла. создает по так называемому правилу правой руки осевую силу в перекачиваемой жидкости, которую можно рассматривать в качестве движущегося проводника в магнитном поле. Вследствие этого создаются условия для перемещения жидкости. [c.16]
Как видим, в случае электромагнитного насоса [dpjdx > 0) напряженность электрического поля должна быть достаточно велика для того, чтобы правая часть (120) оказалась положительной. [c.217]
Электролизер представляет ванну, сходную с ртутной, длиной 20 м. шириной 3 м и высотой 3 м. Неподвижные графитовые аноды расположены сверху и вся ванна тщательно герметизирована и теплоизолирована. Циркуляция свинцового катодного сплава с натрием осуществляется электромагнитным насосом при температуре процесса около 850° С. Натрий из сплава его со свинцом ( 10% Na) отгоняется в вакууме или в атмосфере инертного газа в специальных дистилляторах с остаточным давлением 0,1 мм рт. ст. а сцлав с 9,5% Na возвращается на электролиз. В сообщениях подчеркивается экономия капиталовложений и эксплуатационных расходов по сравнению с производством натрия в самых совершенных электролизерах Даунса. Отличительные особенности ванн Сцехтмана заключаются в большой мощности электролизера (производительность около 3 г и 4,5 т хлора в сутки), невысокой стоимости натрия и высокой чистоты натрия и хлора. При анодной плотности тбка 1—3 а/см напряжение на ванне 5 в, выход по току 90% и расход энергии 6450 квт-ч на 1 т натрия. [c.316]
Соответствующая микроаппаратура уже была описана в главе 5.11. Ряд аппаратов с падающей пленкой оборудован устройством для циркуляции дистиллируемой жидкости, как это показано на рис. 213. Циркуляцию осуществляют электромагнитным насосом. В большинстве случаев в точке ввода жидкости приме няют кольцо из проволочной сетки для того, чтобы достичь равномерного распределения питания [93]. [c.316]
Более предпочтительным представляется дистилляция свинцово-натриевого сплава с возвратом расплавленного свинца на электролиз. У нас в стране была предложена схема электролиза. в которой электролизер с проточным расплавленным свинцовым катодом. дистиллятор и электромагнитный насос для перекачки свннцового катода объединяются в единый контур. Такая схема должна была обеспечить достижение высоких выходов по току при электролизе, рациональное использование тепла электролиза для дистилляции сплава свинец — натрий. Аналогичные схемы разрабатывались за рубежом. [c.218]
Рассмотрим несколько конщзетных моделей магнитогидродинамических устройств. Условно магнитогидродинамические насосы можно разделить на два класса кондукционные насосы и индукционные насосы. В последнее время интерес к электромагнитным насосам значительно возрос. Успешно эти насосы используются в металлургии (для непрерывной транспортировки металла), ядерной энергетике. других отраслях. [c.695]
Кондукционные насосы постоянного тока требуют специального источника питания. Лишен этого недостатка кон-дукционный насос переменного тока (рис. 2.51). Однофазный электромагнитный насос работает на промышленной частоте. [c.696]
Характеристики р = /(б) и г] = / Q) для одного из типов индукционных насосов показаны на рис. 2.56. Опыт использования электромагнитных насосов показывает, что они успешно работают в течение длительного срока (1000 10000 ч). Разработчики новых, более совершенных насосов идут по пути увеличения подачи, повьш1еш1я температуры перекачиваемых металлов до 1100 — 1500 °С, увеличения скорости движения жидкости в канале до 20 — 30 м/с. [c.697]
Циркуляция с большой скоростью достигается с помощью указанных выше [1039—1047] стеклянных поршневых электромагнитных насосов высокой производительности. датчиками к которым служит ферроре-зонансный контур, системы периодического выключения или реле времени. На рис. 36 дана схема стеклянного циркуляционного насоса. [c.528]
Все измерения проводились со стехиометрической смесью и Оз, которую готовили смешением компонентов при помощи неболыпого стеклянного электромагнитного насоса в и храни.(1и в сборнике 7. [c.62]
I, i — электролизеры для обычной и тяжелой воды 2,2 — сшигательные трубки с Р(1-катализато-ром 3, 5 — осушители 4,4 — охлаждаемые ловушки 5 — печь с никелевым катализатором 6, Н — стеклянные электромагнитные насосы 7 — сборник исходной смеси 9—контактный аппарат-. [c.62]
Выравнивание концентрации компонентов реакционной смеси происходит в течение 2 мин, после начала впуска сырья. Водяные холодильники. установленные сверху и снизу реактора, исключают проникнове -ние нефтяных паров в электромагнитный насос. Пульсация уровня воды в газометре при работе электро -магнитного насоса ликвидируется при использовании капилляра в газовой пинии, ведущей в газометр. Анализ жидких продуктов крекинга. газа и кокса осуществляется по методикам, принятым в МРТУ-38-1-190-65. На основании результатов анализа вычисляются скорости общего превращения сырья. бензино-, газо- и коксообразования VV [c.29]
Реакции (1) и (2) изучались при атмосферном давлении. Циркуляция осуществлялась стеклянным поршневым электромагнитным насосом с принудительным открывани( м клапанов производительностью 700—1000 л ч. Чтобы [c.202]
Рис. 32. Схема электромагнитного насоса. При пропускании. электрического тока через жидкий силав. движущийся в пространстве менеду полюсами магнита, сила ноля действует на движущиеся заряды и, следовательно, на весь силав.
Источники: http://www.ngpedia.ru/id179697p3.html, http://elmech.mpei.ac.ru/books/edu/MGD/glav2_raz1.htm, http://chem21.info/info/477830/
